[وائر ہارنس] پی سی بی اے کی پانچ سولڈنگ تکنیک

روایتی الیکٹرانکس اسمبلی کے عمل میں، موج سولڈرنگ عام طور پر اوور ہول کارتوس (پی ٹی ایچ) پرنٹڈ بورڈ اسمبلیوں کو بڑھانے کے لئے استعمال کی جاتی ہے۔

موج سولڈرنگ میں بہت سی خامیاں ہیں۔

(1) اعلی کثافت، ٹھیک پچ ایس ایم ڈی اجزاء کی ویلڈنگ سطح میں تقسیم نہیں کیا جا سکتا.

(2) برجنگ، لیکی سولڈرنگ زیادہ.

(3) فلکس سپرے کرنے کی ضرورت ہے؛ بڑے تھرمل شاک وارپیج بگاڑ کی طرف سے پرنٹڈ بورڈ.

چونکہ موجودہ سرکٹ اسمبلی کی کثافت تیزی سے زیادہ ہے، ویلڈنگ کی سطح لازمی طور پر اعلی کثافت، فائن پچ ایس ایم ڈی اجزاء کے ساتھ تقسیم کی جائے گی، روایتی لہر سولڈرنگ کا عمل اس کے بارے میں کچھ کرنے میں ناکام رہا ہے، عام طور پر صرف سرفیس ایس ایم ڈی اجزاء کو ری فلو سولڈرنگ کے لئے تنہا سولڈر کیا جا سکتا ہے، اور پھر دستی طور پر بقیہ پلگ ان سولڈر جوڑوں کو بھرنا، لیکن سولڈر جوڑوں کی ناقص معیار کی مستقل مزاجی ہے۔

5 نئے ہائبرڈ ویلڈنگ عمل

01

منتخب سولڈنگ

منتخب سولڈنگ میں، صرف کچھ مخصوص علاقے سولڈر لہر کے ساتھ رابطے میں ہیں۔ چونکہ پی سی بی خود ہیٹ ٹرانسفر کا ناقص ذریعہ ہے، اس لیے یہ گرم نہیں ہوتا اور سولڈرنگ کے دوران ملحقہ اجزاء اور پی سی بی علاقوں میں سولڈر جوڑوں کو پگھلا دیتا ہے۔

02

ڈپ سولڈرنگ کا عمل

ڈپ سلیکشن سولڈرنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے، آپ 0.7 ملی میٹر سے 10 ملی میٹر سولڈر جوائنٹس ویلڈ کر سکتے ہیں، شارٹ پن اور چھوٹے سائز کے پیڈ ز زیادہ مستحکم ہیں اور برجنگ کا امکان بھی چھوٹا ہے، ملحقہ سولڈر جوائنٹس، ڈیوائسز اور سولڈر نوزلز کے کناروں کے درمیان فاصلہ 5 ملی میٹر سے زیادہ ہونا چاہئے۔

03

تھرو ہول ری فلو سولڈنگ

تھرو ہول ری فلو (ٹی ایچ آر) ایک ایسا عمل ہے جو ری فلو سولڈرنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تھرو ہول اجزاء اور شکل کے اجزاء کو جمع کرتا ہے۔

04

ڈھالکے سانچوں کا استعمال کرتے ہوئے موج سولڈرنگ کا عمل

چونکہ روایتی موج سولڈرنگ ٹیکنالوجی سولڈرنگ سطح پر فائن پچ، ہائی کثافت والے ایس ایم ڈی اجزاء کی سولڈرنگ کا مقابلہ نہیں کر سکتی، ایک نیا طریقہ سامنے آیا ہے: سولڈرنگ سطح پر کارتوس لیڈز کی موج سولڈرنگ شیلڈنگ کے ساتھ ایس ایم ڈی اجزاء کو شیلڈنگ ڈائی کے ساتھ ماسک کرکے حاصل کی جاتی ہے

05

خودکار سولڈرنگ مشین عمل ٹیکنالوجی

چونکہ روایتی موج سولڈرنگ ٹیکنالوجی ڈبل سائیڈڈ ایس ایم ڈی، اعلی کثافت والے ایس ایم ڈی اجزاء اور ایسے اجزاء کی سولڈرنگ کا مقابلہ نہیں کر سکتی جو زیادہ درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت نہیں کرتے، اس لئے ایک نیا طریقہ وجود میں آیا ہے: سولڈرنگ سطح داخلوں کی سولڈرنگ حاصل کرنے کے لئے خودکار سولڈرنگ مشینوں کا استعمال۔

خلاصہ

کون سی ویلڈنگ پروسیس ٹیکنالوجی کا انتخاب مصنوعات کی خصوصیات پر منحصر ہے۔

(1) اگر مصنوعات کا بیچ چھوٹا ہے اور اس کی بہت سی اقسام ہیں، تو آپ خصوصی سانچے بنائے بغیر منتخب موج سولڈرنگ پراسیس ٹیکنالوجی پر غور کرسکتے ہیں، لیکن آلات میں سرمایہ کاری بڑی ہے۔

(2) اگر مصنوعات کی قسم ایک واحد، بڑا بیچ ہے، اور روایتی موج ویلڈنگ کے عمل کے ساتھ مطابقت رکھنا چاہتا ہے, تو آپ ڈھال سانچے موج ویلڈنگ عمل ٹیکنالوجی شیلڈنگ کے استعمال پر غور کر سکتے ہیں, لیکن خصوصی سانچوں کی پیداوار میں سرمایہ کاری کرنے کی ضرورت ہے. ویلڈنگ ٹیکنالوجی کے ان دونوں عمل کو بہتر طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے، لہذا موجودہ الیکٹرانک اسمبلی میں پیداوار کا وسیع پیمانے پر استعمال کیا جا رہا ہے۔

(3) عمل کنٹرول کی وجہ سے تھرو ہول ری فلو سولڈرنگ زیادہ مشکل ہے، پہلے کی اطلاق نسبتا کم ہے، لیکن ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے، بھرپور ویلڈنگ کا مطلب ہے، عمل کو کم کرنا، بہت مددگار ہیں، لیکن ویلڈنگ کی ترقی کا ایک بہت امید افزا ذریعہ بھی ہے۔

(4) خودکار سولڈنگ مشین پروسیس ٹیکنالوجی میں مہارت حاصل کرنا آسان ہے، حالیہ برسوں میں تیزی سے تیار کی گئی ویلڈنگ ٹیکنالوجی کی ایک نئی قسم ہے، اس کا اطلاق لچکدار ہے، چھوٹی سرمایہ کاری، دیکھ بھال اور استعمال کی کم لاگت وغیرہ، ویلڈنگ ٹیکنالوجی کی ایک بہت امید افزا ترقی بھی ہے۔